BURKERT電磁閥的組成與電磁閥特性介紹
    BURKERT電磁閥用于各種流體管道中，作為管道流量控制和切斷的一部分，其有效性在用戶中非常受歡迎。閥門的主要優(yōu)點是其出色的密封性能。硬密封蝶閥的密封結(jié)構(gòu)材料主要是橡膠或化學(xué)聚合物，這些材料的特性在密封結(jié)構(gòu)上工作量很小。但是，由于這些材料的特性，硬密封蝶閥很少用于高溫，高壓管道環(huán)境中，并且其耐腐蝕性相對于常規(guī)蝶閥而言相對較差。
    BURKERT電磁閥的密封類型可分為兩類。一個是軟密封，另一個是硬密封。兩個具有不同密封形狀的蝶閥在相反的管線中扮演著不同的角色。
    BURKERT電磁閥組成介紹：
    1.閥板：通過簡化金屬硬密封蝶閥的設(shè)計，閥板可以減少閥對流體的阻力。
    2.閥桿：通常，一端配備有標(biāo)準(zhǔn)鑰匙。
    3.閥體：BURKERT電磁閥的閥體是一體的，整體尺寸符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    4.閥門零件設(shè)計用于防爆維護和拆卸，并且符合操作要求。
    5.硬密封BURKERT電磁閥的閥盤可以固定在閥桿上，因為它可以減少氣蝕，渦流和壓降。
    BURKERT電磁閥在日常使用中應(yīng)保持清潔。這不僅使它使用起來順暢高效，而且看上去也比較舒適。如果在使用過程中發(fā)生故障，請在規(guī)定時間內(nèi)停止操作，檢查故障原因并解決。選擇工作環(huán)境也有特定要求。例如，由于結(jié)構(gòu)材料的原因，在某些高溫，高壓環(huán)境中使用BURKERT電磁閥會受到影響。建議不要在這些環(huán)境中工作。另外，請避免在使用過程中使用密封面，這會加速硬密封蝶閥的磨損。
    1、BURKERT電磁閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹��?br />    2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
    3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常
    4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
    5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面
    BURKERT電磁閥安裝
    1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方
    2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊
    3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊
    4、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）
    BURKERT電磁閥安裝后的檢查
    1、BURKERT電磁閥操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常
    2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查
    二、球閥的維修
    ◆必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
    ◆分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
    ◆裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
    ◆清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
    ◆分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
    ◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
    ◆清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
    ◆新零件在裝配前也需清洗干凈
    ◆使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
    ◆裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔